在风光热储一体化发展的浪潮中，光热发电凭借其稳定输出和调峰能力，正成为新型电力系统的关键组成部分。然而，定日镜量产过程中人工成本高、镜面加工精度参差不齐，以及戈壁地区镜面积灰导致的发电效率下降、传统清洗方式效率低下等问题，持续阻碍着行业的规模化扩张。
面对这些挑战，京源中科科技（泉州）有限公司通过自主研发的智能装备解决方案，在制造与运维领域实现双重突破，为百兆瓦级塔式和槽式光热电站提供了降本增效的新路径。作为新加入的太阳能光热联盟成员，该公司正积极整合行业资源，推动光热装备向智能化、国产化方向升级。
自2019年成立以来，京源中科在福建泉州设立总部，同步在天津建立研发中心与生产基地。作为同时获得国家级高新技术企业和专精特新企业认证的专业厂商，公司已持有50余项专利与软件著作权，是国内首批专注于定日镜智能生产线和镜场智能清洗设备研发的企业之一。
在西北戈壁光热市场深耕多年，京源中科已成功交付四座百兆瓦级标杆项目，包括首航高科敦煌100MW、三峡能源格尔木100MW、唐山海泰吐鲁番100MW和新华发电精河100MW电站。其产品的可靠性和综合服务能力获得了能源央企及EPC总包方的高度认可。
针对行业核心痛点，京源中科推出两大核心智能装备：全流程定日镜智能生产线通过模块化设计覆盖子镜清洗固化、智能组装、高精度面型检测、扭矩管焊接打孔和支架铆接五大环节。该产线实现全工序自动化运行，显著降低人工依赖，统一镜面成型精度，缩短项目建设周期，并通过规模化生产压低单套定日镜成本，满足大型新能源基地建设需求。
另一款多场景智能清洗车则针对塔式和槽式技术路线开发，可灵活适配复杂地形与差异化镜场布局。设备集成节能、节水、自动避障、智能喷淋和柔性刷洗系统，支持全天候作业，有效减少沙尘覆盖导致的光能损耗，持续提升电站年均发电量。技术团队通过持续优化，使清洗效率与效果达到行业领先水平。
以技术创新为驱动，京源中科始终围绕客户需求迭代自动化装备方案，助力行业探索低成本、可持续的发展模式。在即将举行的2026中国太阳能热发电大会上，公司将展示全套核心产品，包括产线运行实拍、项目落地案例及定制化运维方案。诚邀光热电站业主、工程总包方及行业同仁莅临展位，共商定日镜智能制造与镜场智能运维的创新解决方案。
