在推动制造业数字化转型的浪潮中，黄石市国投融合科技有限公司凭借其国家级“双行业、跨领域”工业互联网平台，为行业树立了创新标杆。这家位于黄石科技城的企业，以“数据赋能制造，释放乘数效应”为使命，为制造业企业提供从数字化诊断到持续运营的全链条服务，助力企业突破转型瓶颈。
传统制造业在向智能化迈进时，常面临数据割裂、管理效率低下等挑战。人工经验主导的生产模式难以实现资源精准配置与过程实时优化，成为企业降本增效的阻碍。国投融合科技通过构建自主可控的工业互联网平台，打通生产全流程的数据与业务链条，以数据驱动企业实现精益生产与精细化管理，为破解这些难题提供了新路径。
平台的核心优势在于多源数据融合能力。针对工业现场设备协议复杂、系统数据孤立的痛点，企业搭建了覆盖“端、边、管、云”的全维度数据采集网络。通过部署工业物联网网关与高性能透明网关，整合设备运行、企业信息系统（ERP/MES）、供应链及环境感知等数据，形成统一的全要素数据图谱，实现跨系统、跨层级的数据贯通。这一基础架构为后续分析与应用提供了坚实支撑。
在服务模式上，平台采用模块化设计，兼顾标准化与灵活性。自主研发的工业互联网平台（DT-MOM）提供生产计划、智能仓储、设备监控、质量管理等核心功能，并通过“通用平台+行业套件”模式满足特定领域需求。例如，针对装备制造与压力容器行业开发的专用套件，可深度适配企业生产场景。多租户多级运营架构则降低了企业协同成本，提升了运维效率。
数据价值的深度挖掘是平台另一大亮点。通过融合大数据与人工智能技术，平台构建了智能分析决策引擎，集成机器学习算法形成设备健康管理、生产优化与供应链协同三大分析套件。这些工具将海量数据转化为可执行的优化建议，推动企业决策从经验驱动转向数据驱动。例如，某压力容器企业应用后，设备故障预测准确率提升40%，停机时间减少25%。
安全与合规是平台运营的底线。企业建立了覆盖数据全生命周期的治理框架，实施分级分类管理、加密传输存储、细粒度访问控制与安全审计，并获得权威认证。这一体系确保了平台在数据流通与业务协同中的安全性，为企业数字化转型提供了可信保障。
目前，该平台已在专业设备制造、电子信息等多个行业落地，服务企业超300家。应用企业普遍实现生产效率提升20%以上、运营成本降低20%以上，形成了“数据驱动、模块解耦、生态协同”的转型新模式。这一实践不仅为制造业提供了可复制的解决方案，也为区域产业升级注入了新动能。
