在应对电解水制氢成本居高不下的难题时，海南大学与中国科学院宁波材料技术与工程研究所的科研团队携手攻关，成功研发出直接电解天然海水制氢并同步提镁的创新技术。这一技术不仅实现了氢气与氢氧化镁的联产，更显著降低了氢气生产的整体成本，为清洁能源领域带来重要突破。
据科研人员介绍，传统电解水制氢需消耗大量淡水并依赖高纯度原料，而天然海水因含有镁、钙等杂质离子，直接电解易导致设备腐蚀和效率下降。此次研发的技术通过优化电解体系与分离工艺，在电解海水制氢的同时，高效提取氢氧化镁副产品，既解决了海水杂质干扰问题，又通过资源综合利用进一步摊薄成本。实验数据显示，该技术可使氢气生产成本较传统方法降低约40%。
这一成果于近日发表于国际权威学术期刊《自然·通讯》，标志着我国在海水直接制氢领域取得关键进展。科研团队表示，该技术若实现规模化应用，将推动"绿氢"（通过可再生能源电解水制取的氢气）进入低成本量产阶段，为能源结构转型和碳中和目标提供重要技术支撑。氢氧化镁作为重要的无机化工原料，其联产也将带动相关产业链发展。
目前，研究团队正与多家能源企业合作推进技术中试，重点优化电解槽耐久性与规模化生产工艺。业内专家指出，海水直接制氢技术若突破工程化瓶颈，将彻底改变氢能产业格局，使我国在全球清洁能源竞争中占据先机。
